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真空-气保-加压多功能电渣炉(VIP-ESR)研发成功

日前,客户现场特种合金车间传来捷报,由东北大学绿色智能特殊钢冶金团队(东北大学沈抚工研院团队)自主设计制造、具备称重恒熔速控制及同轴导电功能的全密闭气氛保护(可实现真空、氩气保护和加压熔炼)的多功能电渣设备成功投产。

加压电渣重熔是目前商业上生产高品质高氮不锈钢最成熟的方法。与国内成熟的中试级/工业级保护气氛电渣炉装备相比,加压电渣炉对压力保护罩(含动密封和高压锁紧装置等)和称重系统提出了更高要求;同时,新增了压力检测和安全控制系统、水气动态平衡系统和与之匹配的软件控制系统。

 

 

本项目研发设计及实施过程中,经过团队全体人员的攻坚克难、共同努力,攻破了压力保护罩设计、加压条件下动密封系统、高压水-气平衡系统、压力检测及安全控制系统等多项技术难题,并掌握了系列专有创新技术。该成套装备为国内首台套完全自主设计制造的具备国际最前沿技术的加压电渣装备。

成套装备的自主研制为核心工艺技术的突破和关键材料的研发提供了必要的硬件基础。依托上述成套装备,研究团队可持续研发加压电渣重熔渣系开发、氮化合金和气相精准增氮、凝固压力设置、组织和成分定量控制和加压条件下夹杂物变性等系列关键技术;可开展氮含量为0.8~1.2%且成分均匀、组织致密高氮奥氏体不锈钢P900N、P900NMo和P2000,高氮马氏体不锈钢Cronidur 30,高氮塑料模具钢55Cr17Mo1VN等系列高氮关键材料的研发。